Hablando de la Revolución Industrial, algunos de ustedes deben estar familiarizados con este término, ¿verdad? Al menos para aquellos de ustedes que están actualmente en el grado 11 o superior. Sí, la revolución industrial que ocurrió entre 1750-1850 fue un período en el que se habían producido cambios masivos en los campos de la agricultura, la manufactura, la minería, el transporte y la tecnología y tuvieron un profundo impacto en las condiciones sociales, económicas y culturales del mundo. .
La Revolución Industrial comenzó en Gran Bretaña, antes de extenderse finalmente por Europa Occidental, América del Norte, Japón y el resto del mundo.
El término "Revolución Industrial" fue introducido por primera vez por Friedrich Engels y Louis Auguste Blanqui a mediados del siglo XIX. El origen del uso de este término se encuentra en una carta de un enviado francés llamado Louis-Guillaume Otto el 6 de julio de 1799, en la que escribió que Francia había entrado en una era de industrialización. Raymond Williams (1976), en su libro titulado "Palabras clave: un vocabulario de cultura y sociedad", afirma que la palabra se ha convertido en una designación para el término "industria".
En el camino, la revolución industrial que se ha producido desde la década de 1750 ha continuado, incluso hoy. Empezando por la máquina de vapor que dominaba la industria en ese momento (Revolución Industrial 1.0), hasta la turbina. Y ahora, hemos entrado en la cuarta revolución industrial o comúnmente conocida como la Revolución Industrial 4.0.
De repente, todo cambió. Las tendencias en automatización, el último intercambio de datos, la computación en la nube, la Internet de las cosas (IoT), la inteligencia artificial (IA) y todas las cosas virtuales que pueden facilitar la vida humana son ahora parte de este cambio masivo. En resumen, la revolución 4.0 implementa tecnología inteligente que se puede conectar a diversas áreas de la vida humana.
¿De dónde vino la Revolución Industrial 4.0?
El concepto de "Industria 4.0" en sí fue utilizado por primera vez por el público en la exposición industrial de la Feria de Hannover en Hannover, Alemania, en 2011. En octubre de 2012, el Grupo de Trabajo sobre Industria 4.0 presentó recomendaciones para implementar Industria 4.0 al gobierno federal alemán. Este miembro del grupo de trabajo de Industria 4.0 es reconocido como el padre fundador y pionero de la Industria 4.0.
La Revolución Industrial 4.0 tiene cuatro principios que permiten a todas las empresas identificar e implementar varios escenarios de la industria 4.0, que incluyen:
1. Interoperabilidad (idoneidad)
La capacidad de las máquinas, dispositivos, sensores y humanos para conectarse y comunicarse entre sí a través de Internet para todos (IoT) o Internet para audiencias (IoP). IoT automatizará enormemente este proceso.
2. Transparencia de la información
Capacidad de los sistemas de información para crear copias virtuales del mundo físico enriqueciendo el modelo de fábrica digital con datos de sensores. Este principio requiere la recopilación de datos de sensores sin procesar para producir información de contexto de alto valor.
3. Asistencia técnica
Primero, la capacidad del sistema de ayuda para ayudar a los humanos mediante la recopilación y visualización de información en su conjunto para que puedan tomar decisiones acertadas y resolver problemas urgentes. En segundo lugar, la capacidad de los sistemas ciberfísicos para ayudar físicamente a los humanos mediante la realización de una serie de tareas que son desagradables, demasiado pesadas o inseguras para los humanos.
4. Decisiones independientes
La capacidad de los sistemas ciberfísicos para tomar decisiones por sí mismos y realizar tareas de la manera más independiente posible. Cuando hay excepciones, interrupciones o metas en conflicto, las tareas se delegan a los superiores.
Hay varias áreas que se cree que se verán afectadas por la Revolución Industrial 4.0, que incluyen: modelos de servicio y negocios, confiabilidad y productividad sostenibles, seguridad de TI, seguridad de máquinas, ventas de fábrica, ciclo de vida del producto, industria manufacturera (cambios masivos en las fábricas que utilizan IoT, impresión 3D y aprendizaje). Maquinaria), Cadenas de valor industriales, Educación y habilidades de los trabajadores, factores socioeconómicos y Demostración industrial, en este caso para ayudar a la industria a comprender el impacto de la Industria 4.0.
